هنگامی که سیم پیچ القایی کار می کند ، جریان متناوب یک میدان مغناطیسی متناوب را از طریق سیم پیچ القایی تشکیل می دهد. طبق قانون القایی الکترومغناطیسی فارادی ، خطوط میدان مغناطیسی متناوب فلز را درون سیم پیچ برش می دهد تا جریان القایی را تشکیل دهد. از آنجا که خود فلز ، مقاومت در برابر گرما وجود دارد ، جریان جریان در فرآیند گرمای داخلی تولید می شود ، به طوری که گرمایش یا ذوب فلز. این اصل اساسی گرمایش القایی و ذوب القایی است.
کار سیم پیچ القایی ویژگی های زیر را دارد:
1. ولتاژ بالا و جریان بالایی در سیم پیچ وجود دارد.
2. خود سیم پیچ در یک محیط کار با درجه حرارت بالا قرار دارد.
3. بین سیم پیچ و سیم پیچ باید عملکرد عایق بندی خوبی را تضمین کند ، پس از احتراق یا تشکیل مدار کوتاه ، راندمان کوره برقی به شدت کاهش می یابد.
از آنجا که سیم پیچ خود یک هادی است ، سیم پیچ القایی نمی تواند هیچ نوبت بین چرخش ها را ایجاد کند ، بنابراین عایق سیم پیچ القایی بسیار مهم است ، مستقیماً بر کارایی کوره القایی و ایمنی محیط عملیاتی تأثیر می گذارد. با این حال ، متأسفانه ، عایق سیم پیچ القایی در صنعت و توجه کافی را به خود جلب نمی کند ، بیشتر شرکتهای تولیدی فقط در سیم پیچ پس از اتمام تولید یک لایه از اسپری عایق معمولی رنگ به عنوان وسیله ای از عایق ، که بیشتر از این رنگ عایق است ، در دمای اتاق با عایق خوب است ، اما با افزایش دما ، به سرعت رنگ آمیزی عایق بندی شده است. درجه C ، رنگ عایق کاملاً کربن شده به رنگ سیاه و کاملاً از دست رفته عایق خواهد بود.
دلیل اصلی آسیب عایق ناشی از سطح سیم پیچ القایی این است که محیط کار کوره القایی بیشتر خشن است ، اگرچه یک سیستم خنک شده با آب وجود دارد ، اما نمی تواند اطمینان حاصل کند که رنگ عایق در محیط دمای پایین تر کار کرده است. این عمدتا به دلایل زیر است:
1. جریان ناشی از سیم پیچ دارای اثر پوستی است ، یعنی جریان عمدتا در سطح لوله مس متمرکز است ، فرکانس جریان ناشی از آن بیشتر ، چگالی جریان سطح بیشتر می شود. بنابراین گرمای لوله مس کویل القایی که در سطح متمرکز شده است ، تماس با دمای سطح رنگ عایق بسیار بیشتر از لوله مس و تماس با دمای آب خنک کننده است. حتی در شرایط خنک کننده آب در گردش ، دمای پساب در درجه C {1}}} C کنترل می شود و دمای سطح لوله مس از 80 درجه C. فراتر می رود.
2. انتقال حرارتی فولاد مذاب در کوره. روکش کوره جدید ضخیم است ، می تواند به طور مؤثر از گرمای فولاد مذاب در کوره به سطح سیم پیچ جلوگیری کند ، اما بعداً با فرسایش سریع آستر ، تا نازک شدن آستر ، هدایت فولاد مذاب به گرمای سطح سیم پیچ بسیار بیشتر از روکش جدید است. دمای لایه دوغاب سیم پیچ در زمان آستر (ضخامت حدود 5 سانتی متر) به حدود 200 درجه سانتیگراد افزایش یافته است (ضخامت حدود 5 سانتی متر) هنگامی که دمای لایه دوغاب سیم پیچ در زمان پوشش جدید 80 درجه یا بیشتر است (ضخامت پوشش در حدود 15 سانتی متر) لاک های عایق بندی شده معمولی کاملاً کربن شده اند.
3. خنک کننده کاهش ظرفیت خنک کننده آب ، که عمدتا به دلیل تأثیر کیفیت آب ناشی از آن است. آب خنک کننده درجه حرارت بالا به راحتی مقیاس می شود ، به خصوص در آب سخت مناطق شمالی و غرب ، خنک کننده پدیده مقیاس آب ، مسدود کردن برنج ، فشار آب سیم پیچ القایی کاهش می یابد ، ظرفیت خنک کننده به نوبه خود کاهش می یابد ، به نوبه خود ، یک بار شتاب دادن یک بار این اتفاق می افتد ، دمای سطح مس به سرعت افزایش می یابد ، در یک دوره بسیار کوتاه از زمان کربن ، رنگ عایق معمولی از بین می رود. هنگامی که سطح سیم پیچ رنگ عایق از بین رفتن عایق خسارت عایق ، این بار به راحتی منجر به احتراق سیم پیچ می شود ، به طور عمده به این دلیل که:
1. بخار آب ، به ویژه هنگامی که روکش جدید در حال اجرا است ، میزان رطوبت مواد آستر به طور ناگهانی از طریق منافذ دوغاب سیم پیچ گرم و تبخیر می شود و سیم پیچ با دمای نسبتاً کم بلافاصله در قطرات آب قرار می گیرد. ، بلافاصله ناشی از احتراق.
2. موها را مسواک بزنید. از آنجا که آب در حال گردش در برنج ممکن است در اثر چیدن جزئی ایجاد شود.
3. گرد و غبار فلزی در کارگاه در تجمع سطح سیم پیچ ، تشکیل احتراق اتصال کوتاه.
پس از بروز پدیده احتراق ، درجه حرارت به سرعت بالا می رود ، اولین مورد بخشی از پوشش عایق باقیمانده اصلی را به طور کامل از بین می برد ، تا احتراق را تسریع کند ، تا زمان شکل گیری قوس نقاشی ، تجزیه مس ، تصادفات جدی تولید و تلفات خاصیت.
علاوه بر این ، اضافه بار کوره برقی نیز آسان است که باعث احتراق سیم پیچ یک عامل مهم شود ، زیرا بیش از قدرت امتیاز ، جریان از طریق ولتاژ سیم پیچ افزایش می یابد ، گرمای سیم پیچ افزایش می یابد ، این بار لایه عایق بیشتر در معرض آسیب درجه حرارت بالا و از بین رفتن عایق است که توانایی آتش سوزی در ولتاژ بالا بیشتر از این وجود دارد.
